1、氧化鎂的危害？
答：氧化鎂是有害成份，要求小于5％，如經(jīng)蒸煮安定性試驗(yàn)合格，則允許放寬到６％。氧化鎂經(jīng)高溫后，易形成方鎂石（結(jié)晶氧化鎂），其水化速度極慢， 甚至施工幾年后才開始水化，體積發(fā)生膨脹，破壞水泥石結(jié)構(gòu)。適量氧化鎂起助熔作用，還與熟料鐵鋁酸四鈣生成固溶體，可使熟料玻璃質(zhì)顏色變黑，使水泥顏色美觀。
2、避免水泥假凝的措施有哪些？
答：①水泥在粉磨過程中注意降溫，首先要降低入磨熟料溫度；
②摻入一定量的混合材；
③將假凝的水泥存放一定的時(shí)間；
④降低水泥熟料中的C3A和堿含量，并控制好水泥中的SO3含量；
⑤制備混凝土?xí)r，適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。
3、簡(jiǎn)述檢測(cè)立升重的意義。
答：熟料立升重的高低是判斷熟料質(zhì)量和窯內(nèi)溫度的參考數(shù)據(jù)之一，通過物料結(jié)粒大小及均勻程度，可以推測(cè)燒成溫度是否正常。當(dāng)窯溫正常時(shí)產(chǎn)量高；熟料結(jié)粒大小均齊，熟料外觀緊密結(jié)實(shí)，表面較光滑而近似小圓球狀，這時(shí)立升重較高；但當(dāng)熟料顆粒小的多 ，而且其中還帶有細(xì)粉，這時(shí)立升重低，說明窯內(nèi)溫度低。如果燒成溫度過高時(shí)， 對(duì)窯皮不利， 影響窯的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、造成熟料中f-CaO含量高的原因是什么？
答：A、配料不當(dāng)，KH過高；
B、物料預(yù)燒不好；
C、煤粉質(zhì)量差或煤粉的細(xì)度粗；
D、煤灰分的突然變化得不到及時(shí)的調(diào)整；
E、生料均化不好，入窯生料成份不穩(wěn)定或生料細(xì)度太粗，窯內(nèi)煅燒不完全；
F、塌料、掉窯皮，窯內(nèi)熱工制度不穩(wěn)定，煅燒不正常，溫度升不起。
G、料層過厚或短焰急燒；
H、熟料冷卻太慢，產(chǎn)生二次f-CaO。
5、出磨水泥溫度高的危害有哪些？
答：①引起石膏脫水成半水石膏甚至產(chǎn)生部分無水石膏，使水泥產(chǎn)生假凝，影響水泥質(zhì)量，而且易使入庫水泥結(jié)塊；
②影響水泥的儲(chǔ)存、包裝和運(yùn)輸?shù)裙ば颍?/span>
③對(duì)磨機(jī)機(jī)械本身也不利，易引起襯板螺絲折斷，甚至磨機(jī)不能連續(xù)運(yùn)行，危及設(shè)備安全；
④易使水泥因靜電吸引而聚結(jié)，嚴(yán)重的會(huì)粘附到研磨體和襯板上，產(chǎn)生包球，降低粉磨效率，降低磨機(jī)產(chǎn)量；
⑤使入選粉機(jī)物料溫度增高，物料顆粒間的靜電引力強(qiáng)，影響物料分散性，降低選粉效率，增大粉磨系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷率，降低水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量；
⑥水泥溫度高，會(huì)影響水泥的施工性能等危害。
6、什么是混合材料？
答：混合材是指在粉磨水泥時(shí)與熟料、石膏一起加入磨機(jī)內(nèi)用以改善水泥性能和調(diào)節(jié)水泥強(qiáng)度等級(jí)的礦物質(zhì)材料。根據(jù)其活性大小分為活性混合材料和非活性混合材料兩大類。
7、熟料中的主要化學(xué)成份有哪些？四種礦物分別指什么？
答：熟料中的主要化學(xué)成份：二氧化硅，氧化鋁，氧化鐵，氧化鈣，氧化鎂。
四種礦物：硅酸三鈣C3S，硅酸二鈣C2S，鋁酸三鈣C3A，鐵鋁酸四鈣C4AF。
8、水泥細(xì)度表示方法有哪些？
答：篩余百分?jǐn)?shù)、比表面積、顆粒平均直徑和顆粒級(jí)配。
9、熟料的三率值指的是什么？
答：飽和比（ KH）、硅酸率（ SM）、鋁氧率（ IM）
10、煤的工業(yè)分析主要測(cè)定哪些項(xiàng)目 ？
答：煤的水分、灰分、揮發(fā)份、固定碳、發(fā)熱量。
11、什么叫石灰石飽和系數(shù)（ KH值） ？
答：指二氧化硅被氧化鈣飽和形成硅酸三鈣的程度。
12、石灰石中的主要化學(xué)成分是？
答：氧化鈣。
13、水泥生產(chǎn)過程分哪三個(gè)基本過程？
答：生料制備、熟料煅燒、水泥制成。
14、水泥中摻混合材有哪些優(yōu)點(diǎn)？
答：水泥中摻混合材的優(yōu)點(diǎn)有：
1）改變水泥性能、生產(chǎn)不同品種水泥；
2）調(diào)節(jié)水泥強(qiáng)度等級(jí)；
3）節(jié)省熟料、降低能耗；
4）綜合利用工業(yè)廢渣；
5） 增加水泥產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本。
15、熟料冷卻的目的是什么？
答：回收熟料帶走的熱量，預(yù)熱二次空氣，提高窯的熱效率；迅速冷卻熟料以改善熟料質(zhì)量與易磨性；降低熟料溫度，便于熟料的運(yùn)輸、貯存與粉磨。
16、熟料檢測(cè)燒失量的意義是什么？
答: 熟料燒失量是衡量熟料質(zhì)量好壞的一個(gè)重要指標(biāo)。燒失量高，說明窯內(nèi)物料化學(xué)反應(yīng)不完全，還有一部分碳酸鈣或煤粒沒有分解或燃燒，更有一部分碳酸鈣雖已分解，但還來不及繼續(xù)完成熟料的化學(xué)反應(yīng)。如果由于煤粒沒燃燒完造成燒失量高，不僅增加了熟料熱耗，而且影響粉磨后的水泥質(zhì)量。
17、煤的發(fā)熱量對(duì)熟料的產(chǎn)質(zhì)量和熱耗具有重要意義，請(qǐng)說明其重要意義。
答：在煅燒條件相同的情況下，高熱值的煤能強(qiáng)化煅燒，增加產(chǎn)量降低熱耗。為了控制火焰的形狀和高溫帶長(zhǎng)度，要求煤具有較高的揮發(fā)分和較低的灰分，宜用煙煤。
18、水泥比表面積的定義是什么？
答：指單位質(zhì)量的水泥粉末所具有的總表面積，以m2/kg表示。
19、影響水泥安定性不良的主要因素有哪些？
答：游離氧化鈣、游離氧化鎂、三氧化硫。
20、硅酸鹽水泥熟料礦物中，哪種礦物的水化速度最快？
答：鋁酸三鈣。
21、配料計(jì)算的依據(jù)是什么？
答：物料平衡。
22、什么叫硅酸鹽水泥熟料？
答：硅酸鹽水泥熟料即國(guó)際上的波特蘭水泥熟料（簡(jiǎn)稱水泥熟料），是一種由主要含氧化鈣（CaO）、二氧化硅（SiO2）、氧化鋁（Al2O3）、氧化鐵（Fe2O3）的原料按適當(dāng)配比，磨成細(xì)粉，燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要礦物成分的產(chǎn)物。
23、硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)分為哪六個(gè)等級(jí)？
答：42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R。
24、石膏摻加在水泥中的作用是什么？
答：石膏作為水泥的緩凝劑，用來調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時(shí)間，也可增加水泥的強(qiáng)度，特別對(duì)礦渣水泥的作用較顯著。
25、普通硅酸鹽水泥的混合材料的摻入量為多少？
答：＞5且≤20。
26、水泥熟料的形成主要經(jīng)過哪些物理和化學(xué)變化？
答：①水分蒸發(fā)；②粘土質(zhì)原料脫水；③碳酸鹽分解；④固相反應(yīng)；⑤硅酸三鈣的形成和燒結(jié)反應(yīng)；⑥熟料的冷卻。
27、什么叫水泥的安定性？
答：水泥漿硬化后體積變化的均勻性稱為水泥體積安定性，即在水泥和水以后，逐漸水化硬化，水泥硬化漿體能保持一定的形狀，不開裂、不變形、不潰散的性質(zhì)。
28、通用硅酸鹽水泥的定義是什么？
答：凡以適當(dāng)成分的生料燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏、混合材料制成的大量用于土木工程的水硬性膠凝材料。
29、三氧化硫的有何危害？
答：三氧化硫是有害成份，要求小于3.5％，礦渣水泥中不得超過４.0％。三氧化硫?qū)Π捕ㄐ圆焕c鋁酸三鈣作用，生成水化硫鋁酸鈣，體積膨脹為原體積2.6倍，造成施工體開裂。
30、控制水泥細(xì)度的意義是什么？
答：水泥細(xì)度直接影響水泥的凝結(jié)硬化速度、強(qiáng)度、需水性、析水率、干縮性、水化熱等一系列物理性能。
31、普通硅酸鹽水泥可分為哪四個(gè)等級(jí)？
答：42.5、42.5R、52.5、52.5R。
32、石灰石的質(zhì)量指標(biāo)控制主要包括哪些？
答：CaO、MgO、R2O、SO3、Cl-等。
33、普通硅酸鹽水泥的初凝時(shí)間是多少？終凝時(shí)間是多少？
答：普通硅酸鹽水泥的初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min。
34、預(yù)分解窯熟料煅燒過程中檢查熟料的重要指標(biāo)主要有哪些？
答：游離氧化鈣的含量和熟料立升重。
35、 熟料形成的兩個(gè)特征是什么？
答：C3S的充分生成及CaO的消失；必須有液相存在 。
來源：水泥資料
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